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SECOND HAND TEXTILE MACHINERY   Mr. Marcos   (+34) 655 951 419

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ENGLISH   Complete MARGASA recycling line consisting of:
– 1 ut.  OMT rotary cutter with a useful width of 1,000 mm, with 4 blades, measurements 2.5 x 5.5 m and year 1995.
– 1 ut.  OMT rotary cutter with a useful width of 1,000 mm, with 4 blades, measurements 2.5 x 7.0 m and year 1995.
– 1 ut.  OMT blade sharpener to sharpen the blades of the 1995 clippers.
– 1 ut.  25 hp turbine to transport the cut material to the quarters, inlet D350 mm and outlet D300 mm.
– 1 ut.  Rag Tearing Machine MARGASA TN-1000 crusher from the year 1995 (rehabilitated in 2016) with 6 drums and 6 condensers, with feed line and return line, recycling circuit for material that has not been completely opened, thin blades (staves) aluminum and special density nails to produce high quality fibers to make Open-End (productivity of 900 kg/h) or for TnT Nonwoven Fabric (productivity of 1,300 kg/h) approximately. With 1 automatic loader with silo model CCS-1000 and 6 fans to suck the dust from each condenser and transport it to the final bags. Total installed power of 278 Kw. Total power consumed 180 kw/h according to data provided by the manufacturer. The facility is operational and in-person visits can be made.

Including the delivery of SPARE PARTS consisting of:
– 1 ut.  opener drum.
– 1 ut.  condenser drum.
– 1 ut.  cylinder entering the drum.

It will have to be incorporated separately for its full operation (we can offer you this necessary machinery since we also have it in our stock of textile machinery):
– 1 ut.  25/35 hp screw compressor.
– 1 ut.  Installation with INOX tank to soften the input cloth with liquid.
– 2 ut.  Work rooms for the material measuring 6 m wide, 6 m deep and 8 m high with 2 doors and grilles on the ceiling to act as a filter.
– 1 ut.  Automatic 2-quarter milling cutter (to choose between doing the quarter work or the automatic milling cutter).
– 1 ut.  Pneumatic bypass with D300 mm ports.
– 2 ut.  Rotary cyclones with motor to feed the rooms and 30/40 m of D300 mm pipe.
– 1 ut.  10 hp turbine to power the devil’s silo-loader.
– 1 ut.  150/175 tn press to make 300/350 kg/unit bales of 6×2 mooring wires (if possible, the box can be 10 m long to be able to make 2/3 bales per hour).

 

ESPAÑOL   Línea completa de reciclado MARGASA formada por:
– 1 ud.  Cortadora rotativa OMT de ancho útil 1.000 mm, con 4 cuchillas, medidas 2,5 x 5,5 m y año 1995.
– 1 ud.  Cortadora rotativa OMT de ancho útil 1.000 mm, con 4 cuchillas, medidas 2,5 x 7,0 m y año 1995.
– 1 ud.  Afiladora de cuchillas OMT para afilar las cuchillas de las cortadoras del año 1995.
– 1 ud.  Turbina de 25 cv para trasportar la materia cortada a los cuartos, bocas de entrada D350 mm y salida D300 mm.
– 1 ud.  Diablo triturador MARGASA TN-1000 del año 1.995 (rehabilitado en año 2016) de 6 tambores y 6 condensadores,  con telera de alimentación y teleras de retorno, circuito de reciclaje del material que no ha sido totalmente abierto, delgas (duelas) de aluminio y clavos de densidad especial para producir fibras de alta calidad para hacer Open-End (productividad de 900 kg/h) o para Tejido No Tejido TnT (productividad de 1.300 kg/h) aproximadamente. Con 1 cargador automático con silo modelo CCS-1000 y 6 ventiladores para aspirar el polvo de cada condensador y transportarlos a los sacos finales. Potencia total instalada de 278 Kw. Potencia total consumida 180 kw/h según datos proporcionados por el constructor.  La instalación esta funcionando y se puede realizar visitas en persona.

Incluido la entrega de REPUESTOS consistente en:
– 1 ud.  tambor abridor.
– 1 ud.  tambor condensador.
– 1 ud.  cilindro entrador al tambor.

Se tendrá que incorporar aparte para su total funcionamiento (podemos ofrecerle esta maquinaria necesaria ya que también disponemos de ella en nuestro stock de maquinaria textil):
– 1 ud.  Compresor de tornillo de 25/35 cv.
– 1 ud.  Instalación con depósito de INOX para suavizar el trapo de entrada con liquido.
– 2 ud.  Cuartos de obra para la materia de medidas 6 m de ancho, 6 m de fondo y 8 m de alto con 2 puertas y rejillas en el techo para hacer de filtro.
– 1 ud.  Fresa de 2 cuartos automática (a escoger entre realizar los cuartos de obra o la fresa automática).
– 1 ud.  Bypass neumático con bocas de D300 mm.
– 2 ud.  Ciclones rotativos con motor para alimentar los cuartos y 30/40 m de tubería de D300 mm.
– 1 ud.  Turbina de 10 cv para alimentar el silo-cargador del diablo.
– 1 ud.  Prensa de 150/175 tn para hacer balas de 300/350 kg/ud de 6×2 alambres de amarre (si puede ser el cajón de 10 m de largo para poder hacer 2/3 balas por hora).

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